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根据空客增材生产路线图负责人JonathanMeyer，来自Metalysis的低成本电解金属粉末的生产可以转变基于增材生产定向能量沉积（DED）工艺的粉末冶金和粉末经济性。从70美金一公斤到2.5美元一公斤的工艺成本？钛的高强度、轻质和耐腐蚀性使其沦为航空航天、国防和医疗保健领域的理想自由选择。

然而，钛的成本过低局限了钛金属被更加普遍的使用。由创意英国（InnovateUK）资助的较慢切削（FAST-forge）计划目的研发一种更加低廉和更加非常丰富的钛粉生产工艺。这种更加低成本的钛粉3D打印机材料将更进一步关上钛在增材生产领域的市场空间。早些时候，英国国防部长GavinWilliamson就该项目获取了更进一步细节，“我们的武装部队从尖端核潜艇和战斗机再行到与人类生命身体健康涉及的植入物都在用于钛，但钛金属在生产时间和成本方面都不具备优势，这局限了钛的用于。

”较慢切削（FAST-forge）计划将通过“开创性的方法”来新的定义钛金属的成本。不仅钛金属粉末的生产更加慢，而且更加低廉，钛的金属3D打印机工艺也将取得提高。英国或许在筹划颠覆性的钛金属粉末生产和钛金属零件生产技术。谢菲尔德大学材料科学与工程系的NickWeston博士是较慢切削（FAST-forge）计划的领导者之一，他回应：“FAST-forge是一种颠覆性技术，可以使钛金属粉末必要以近净形的方式生产沦为切削性能的零件。

这些部件具备与切削产品非常的机械性能，对于钛合金，较慢切削（FAST-forge）可以获取组件成本的一个阶跃性变化，这将带给钛金属更加普遍的应用于，还包括可以用作汽车的动力系统和悬架系统等。这项研究还取得英国PortonDown国防科学技术实验室（Dstl）的反对。

根据Dstl的材料科学首席科学家MatthewLunt，这个计划有可能将钛零件的生产成本减少高达50％。随着成本的减少，可以在潜艇中用于钛，不仅提升耐腐蚀性能还可以缩短使用寿命，在或者可以用作轻型装甲车等领域。

DSTL国防科学技术实验室通过将钛粉生产的40个阶段工艺修改为两个步骤，这有可能使得钛零件的生产成本减为，彻底改变了钛的生产。总部坐落于南约克郡Rotherham的Metalysis公司也参予了FAST-forge项目。Metalysis刚取得1700万美元的资金以前进3D可打印机金属合金粉末的研发与生产能力，Metalysis正在研发一种粉末生产工艺，该工艺可以以更加较低的成本来生产合金粉末。具体来说，Metalysis用于的FFC工艺是DerekFray、TomFarthing和GeorgeChen于1997年在剑桥大学发明者并命名的。

该技术主要用电在一种熔盐中将金属氧化物一步变为金属。与APC必须高纯度的金属丝为原材料有所不同，Metalysis的专有技术可以用于金红石必要将钛金属电解成粉末状。声称，其专有的技术比常规的钛粉生产公司用于较少的能源，最少可节省50%的能源。

据信，FFC方法将使得用作金属3D打印机的球形金属粉末的生产工艺成本从当前的70美元/公斤减少到为2.50美元/公斤。

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